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厦门欧科衡器有限公司
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称重模块

详细说明

料仓罐大型储罐称重模块料仓罐大型储罐称重模块

单只模块范围:1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T

模块可选碳钢、不锈钢、防爆

功能特点:

1、数字重量显示;

2、高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性好;

3、可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;

4、依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;

5、配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;

6、备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;

7、安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

8、模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。

9、系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。

全自动:带计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选)

自动:当计算机出现故障时,切掉计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。

手动:去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

  系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备,系统接到停止配料指令,系统将称重罐中最厚的物料排出后停车。

控制的范围:输料,称重,排料。

1、系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输,排料阀门的控制及连锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。

2、系统由称重单元,数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在题高系统自动化程度的同时,也提高系统的可靠性。以保障用户可以长期故障的运行。

技术指标

静载称重模块(t

额定容量


0.5,1,2,3     10   20

灵敏度

MV/V

2±0.002

不重复性

%R.O.

0.01

滞后

%R.O.

≤±0.02

非线性

%R.O.

≤±0.02

蠕变(30分钟)

%R.O.

≤±0.02

零点输出

%R.O.

≤±1

温度补偿范围

-10+40

工作温度范围

-20+60

灵敏度温度系数

%Load/

≤±0.002

零点温度系数

%R.O./

≤±0.002

输入阻抗

Ω

381±4

输出阻抗

Ω

350±1

绝缘电阻

MΩ

5000(直流50V

建议激励电压

V(DC/AC)

515

最大极力电压

V(DC/AC)

20

安全过载

%R.C.

150

极限过载

%R.C.

300

防护等级


IP67

电缆长度

m

4     5   10

 

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